PROMOCIÓN IN COMPANY ABRIL 2025
20% en todas las Capacitaciones en Lean Manufacturing In Company
(exclusivamente para su empresa y para hasta 15 participantes)
Duración: 16 horas
Objetivo
Proporcionar elementos cognoscitivos relacionados con el significado de la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) concepto desarrollado por James Womack.
Temario
Introducción - Overview sobre Lean Manufacturing / Toyota way / Terminología Lean / 7 desperdicios / Principios Lean / Valor / Cadena de Valor (Value stream mapping) / Jalar (Pull) / Flujo (Flow) / ExamenAPQP - Advanced Product Quality Planning + Plan de control / Examen.
Duración: 40 horas
Objetivo
Eliminar las causas de las perdidas crónicas presentes en la organización, mejorar el conocimiento de los procesos mediante el análisis y solución de problemas en forma continua, involucra a todo el personal de la empresa en acciones de mejora individual y de grupo y mejora la eficiencia del talento humano.
Temario
5S’s Administración visual: Just in time - Justo a tiempo / Células en forma de U / Pasos para la implantación del JIT / Familias de productos Takt time y tiempo de ciclo planificado / Flujo continuo mediante células en U.
Sistema Kanban con tarjetas de producción: Cálculo del número de Kanban de producción / Dimensionamiento del supermercado / Inventario medio del supermercado / Sistema Kanban con tarjetas de transporte / Cálculo del número de Kanban de transporte.
Heijunka producción nivelada: Pasos para nivelar la producción Nivelar el volumen / Nivelar la proporción / Balancear la Mezcla /Tablero de nivelación.
Jidoka automatización con un toque humano: El JIT reduce el lead time y el Jidoka disminuye el contenido total de trabajo / Células de manufactura / POKA YOKE / Andon / Jidoka y la eficiencia.
Value Stream Mapping (VSM) y mejora continua: Metodología VSM / Seleccionar una familia de productos / VSM de la situación actual / VSM de la situación actual con las ideas de mejora / VSM de la situación futura / Identificar los bucles pull en el mapa de la situación futura / Plan de mejora del valor agregado.
Mantenimiento Productivo Total (TPM): Objetivos del TPM / Los pilares del TPM / OEE Overall Equipment Effectiveness / Índices UPTIME, MTBF y MTTR / El mantenimiento autónomo y la eficiencia.
Las 5 S’s: Separar Seiri / Ordenar Seiton / Limpiar Seiso / Estandarizar y Control visual Seiketsu / Disciplina Shitsuke.
Kaizen - Mejora continua: Kaizen Significado / Herramientas para la Mejora continua / Elementos importantes en la implementacion de Kaizen / Mandamientos de la Mejora Continua / Examen.
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